شیر پروانه ای از جمله پرمصرف ترین اقسام شیر جهت کنترل سیال می باشد. عملکرد ساده و آسان این شیر، کاربردهای بسیاری را در صنایع مختلف اعم از آب و فاضلاب، نفت و پتروشیمی به ارمغان آورده است. مدل های مختلفی از این قطعات در ابعاد، جنس و ویژگی های متنوعی عرضه شده است. مزایای شیر پروانه ای شامل وزن کم، کنترل ساده و افزایش سرعت جریان سیال در مدت کوتاه می باشد. به سبب استفاده گسترده از این قطعات، آشنایی با نحوه تعمیر شیر پروانه ای ضرورت دارد. لذا در ادامه نکات مربوطه تشریح گردیده است.
شیر پروانه ای از چه اجزائی تشکیل شده و به منظور تعمیر قطعات آن چه اعمالی انجام می گیرد؟
1. بدنه
این بخش را می توان مهم ترین جزء شیرپروانه ای نامید. جنس آن با در نظر گرفتن فاکتورهایی مانند کاربری، سیال، فشار، محیط و مدل اتصالات، می تواند از چدن (محیط خورنده)، استیل ضد زنگ (محیط مرطوب)، فولاد (صنایع نفت و گاز) یا آلومینیوم برنز تولید گردد. جهت تعمیر شیر پروانه ای بررسی این عضو از الزامات است. چراکه در اثر فشار کاری بالا، خوردگی و پوسیدگی ایجاد می شود. اقدامات لازم به منظور تعمیر این قطعه شامل: تولید بر اساس نمونه موجود، جوشکاری، تراشکاری و پرداخت، سنت کردن سوراخ ها بر مبنای استاندارد و رنگ کردن آن می باشد.
تعمیر بدنه
2. دیسک
نوع و جنس این عضو عمر و دوام شیر پروانه ای را تعیین می کند. علت این امر تماس دائمی و مستقیم دیسک با سیال و فشار آن است. بنابراین گاه به سبب بروز خوردگی و پوسیدگی در این قطعه اقدام جهت تعمیر شیر پروانه ای ضرورت می یابد. با توجه به فشار و نوع سیال، جنس دیسک می تواند از چدن داکتیل با روکش کرم، استیل ضد زنگ و آلومینیوم برنز تهیه شود. در تعمیر دیسک فرآیندهای زیر صورت می گیرد:
- ساخت قطعه جدید بر اساس نمونه
- پرداخت و ترمیم
- جوشکاری و فرزکاری
- پوشش دادن
اجزاء و قطعات
3. شافت
برای ایجاد مقاومت در برابر فشار کاری در این قطعه، اغلب آن را از جنس استیل یا فولاد عرضه می کنند. جهت تعمیر شیر پروانه ای در قسمت شافت، اقداماتی از جمله ساخت قطعه طبق نمونه، جوشکاری و تراشکاری به وسیله دستگاه cnc و تعویض انواع گرد با مدل چهارگوش جهت نصب عملگر پیشنهاد می گردد.
4. سیت
این قطعه آب بندی میان دیسک و بدنه را بر عهده داشته و انواع مختلفی از آن برای سیال با دمای متفاوت تولید شده است. تعمیر سیت شامل تعویض یا ساخت مطابق نمونه می باشد.
تعویض قطعه
در راستای تعمیر شیر پروانه ای چه مراحلی باید انجام شود؟
- در نخستین مرحله باید شیر را باز کرده و قطعات را از یکدیگر جدا کرد. سپس برای تمامی سطوح مختلف آن تمیزکاری اجرا می شود.
- سپس به منظور بررسی و شناسایی عیوب، انجام بررسی و آزمایش ضرورت دارد. بدین ترتیب آزمایشات غیر تخریب کننده ای اعم از رادیوگرافی، آزمایش مایع نافذ (PT، VT، MT) و بررسی حرکت عملگرها انجام می گیرد. همچنین در این مرحله از تعمیر شیر پروانه ای اجزاء آببندی تست شده و فرآیندهای ماشینکاری (سنگ زنی و صیقل کاری) اجرا می گردند.
- پس از شناسایی قطعات معیوب در راستای تعویض آنها از جمله تعویض اورینگ و پکینگ عمل می کنند.
- با بررسی های صورت گرفته و با توجه به مدل شیر، پوشش هایی نظیر ENP و HNP اعمال می شوند.
- در صورت نیاز و تشخیص کارفرما، سند بلاست و رنگ نیز اجرا شده و در نهایت گواهی نامه صادر می شود. سپس جهت تست شیر اقدام می گردد. در نهایت و پس از پایان تعمیر شیر پروانه ای محصول را بسته بندی می نمایند.
بررسی عیوب
بخش های مختلف این شیر بر اساس چه استانداردهایی می باشد؟
در بخش های مختلف این قطعات استانداردهای متفاوتی رعایت می گردند. از جمله این استانداردها شامل:
- طراحی شیر API609
- تست شیر API598
- نوع اتصالASME B16.47، ASME B16.5
- ابعاد شیر ASME B16.25
استانداردها
در فرآیند تعمیر شیر پروانه ای تعویض و تعمیر چه قطعاتی صورت می گیرد؟
سیت، لاینر، دیسک، اورینگ، پکینگ، لپینگ، سندبلاست، گیربکس، قطعات یدکی و اکچیتور قطعاتی هستند که پس از بررسی، تست و تشخیص عیب، تعویض یا تعمیر می شوند.
تشخیص نواقص
محصولات مرتبط:
مقالات مرتبط:
