مقدمه

گسکت اسپیرال وند یا واشر اسپیرال که به آن گسکت مارپیچی هم گفته می شود. از این گسکت ها به منظور آب بندی میان فلنج ها استفاده می شود که به علت ساختار داخلی بسیار مناسب و عملکرد عالی، در صنعت بسیار پر مصرف هستند. گسکت های اسپیرال به 3 نوع گسکت های اسپیرال بدون رینگ، گسکت های اسپیرال با رینگ داخل و گسکت های اسپیرال با رینگ داخل و خارج تقسیم می شوند.

مشخصات گسکت اسپیرال

گسکت اسپيرال که به عنوان واشر و یا درزبند استفاده می شود، به منظور آب بندی کردن میان دو جسم از آن استفاده می شود. این واشر به جهت جلوگیری کردن از نشتی مایعات در دستگاه ها و سیستم ها به کار می رود. انواع گسکت میان فلنج ها قرار می گیرد و با محکم کردن فاصله و پیچ های فلنج باعث برقراری تعادل بین دو قطعه می شود. در صنعت، گسکت اسپیرال از پر مصرف ترین گسکت ها است. بدنه این گسکت تشکیل شده از دو لایه اصلی  است که یکی از این لایه ها از فولاد ضد زنگ ساخته می شود و یک لایه دیگر بر اساس کاربرد گسکت در صنعت، از تفلون و یا گرافیت ساخته می شود.

گسکت ها تحمل فشار و دمای بالا را به خوبی دارند

این دو لایه اصلی با مقاطعی به صورت V به دور یک دیگر پیچیده شده اند و این حالت باعث بالا رفتن تحمل فشار توسط  گسکت اسپیرال می شود. این نوع از گسکت ها دو مدل رینگ دارند، که این رینگ ها شامل رینگ داخلی و رینگ خارجی است. رینگ داخلی موجب می شود که دو قطعه به هم متصل شده، آب بندی شوند و در اثر سایش از خوردگی فلنج جلوگیری شود. رینگ خارجی به این منظور در نظر گرفته شده که فلنج جاگیری مناسب داشته باشد و با دقت و درست نصب شود.

ویژگی های گست اسپيرال

گسکت اسپیرال متشکل از حلقه هایی از جنس فولاد است و این گسکت ها تا ضخامت 3.5 میلی متر در بازار موجود هستند. این گسکت ها دارای قابلیت ارتجاعی هستند و مقاومت بسیار بالایی دارند و این دو ویژگی باعث شده است تا این گسکت ها در صنعت بسیار پرکاربرد باشند. این نوع از گسکت ها به علت استفاده کردن از چند حلقه نوار فلزی که به صورت متوالی با نوار میانی ادغام شده است، دارای خاصیت آب بندی بسیار بالایی می باشند.

این گسکت ها در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بسیار کاربرد دارد

کاربرد گست اسپيرال

گسکت اسپیرال در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به فراوانی استفاده می شود. متناسب با ویژگی های مکانیکی که گسکت برای آن کاربرد ساخته می شود، نوار فلزی آن به شکل فنر وارد عمل می شود و در برابر دما های مختلف و فشار هایی که متغیر است، انعطاف بالایی از خود نشان می دهد. این گسکت می تواند فشار تا 200 بار را به خوبی تحمل کند و دماهایی بین 200- درجه تا 1000 درجه را به خوبی می تواند تحمل کند. این گسکت در برابر فشار و شوک ناگهانی دما مقاومت خوبی دارد. گسکت ها در اندازه های مختلف تولید می شوند و به طور معمول در سایز ۱/۲ اینچ الی ۴۸ اینچ در بازار موجود هستند.

نحوه انتخاب گسکت اسپیرال

برای انتخاب گسکت اسپیرال، ابعاد داخلی و خارجی، فشار، دمای محیطی که گسکت در آن نصب می شود و جنس وسایلی که قرار است در آن از گسکت استفاده شود، بسیار مهم است.

برای انتخاب گسکت باید به ابعاد و کاربرد آن دقت کرد

اجزا تشکیل دهنده گسکت های اسپیرال

1. فیلر:

قسمتی که در میانه گسکت قرار دارد، فیلر نامیده می شود که تحمل فشار و دما و همچنین مقاومت گسکت را بسیار زیاد می کند. این فیلر معمولاً از جنس گرافیت و تفلون ساخته می شود و در بعضی مواقع جنس هایی مانند سیلیکون و میکا نیز در ساخت آن به کار می رود.

2. استریپ:

قسمتی که به شکل فنر در گسکت اسپیرال است از جنس استیل 304 یا 316 ساخته می شود. و به صورت v است و با تحمل فشار منجر به آب بندی بیشتر می شود.

3. رینگ خارجی:

رینگ خارجی از استیل 304، استیل 316 یا از کربن استیل ساخته می شود. این قسمت با نگهداری بخش های داخلی باعث بالا رفتن مقاومت گسکت می شود.