در صنعتهایی مثل کشاورزی، پروژه های آبرسانی و خطوط انتقال گاز و مواردی از این قبیل، مساله امنیت در مرحله اول و درست و دقیق انجام شدن فرآیند مورد نظر تا مرحله پایانی مهمترین مساله ای است که ذهن کارفرما و تمامی دست اندرکاران را مشغول میکند تا با هزینه مناسب و جلوگیری از بروز هرگونه خطا و خسارت پروژه را مرحله به مرحله اجرایی کنند. در این مقاله سعی داریم شما را با فلنج های پلی اتیلن آشنا کنیم که در زمینه لوله و اتصالات کار شما را به مراتب راحتتر میکند و امنیت پروژه شما را تامین میکند. با راد پایپ همراه باشید.
آشنایی با فلنج های پلی اتیلن
معمولا فلنج پلی اتیلن با دور روش تزریق یا ماشین کاری از مواد خام پلی اتیلن تولید می شوند. اتصال فلنجها ازسه بخش تشکیل شده است: فلنجها، پیچ وگسستها، از نظرظاهری فلنج شبیه یک قطعه دیسکی است که جفت است و میتواند با کمک پیچ و مهره دو لوله را به هم متصل کند و به آسانی هم باز شود. فلنجها از جمله ابزاری هستند که برای اتصال لولهها و همچنین تغییر مسیر لوله ها و اتصال شیرآلات ودستگاهها به یکدیگر استفاده میشوند واز طریق واشری (Gasket) که در بین آنها قرار گرفته است میتوان عمل آب بندی را انجام داد. فلنجها دارای ابعاد متنوعی هستند.
استاندارد فلنج های پلی اتیلن
فلنج های پلی اتیلن بر اساس استاندارد DIN16963-4 تولید می شود؛ استاندارد مشخص تعریف شده ای است که حتما باید روی فلنج حک شود. این استانداردها که مشخصات فلنج است شامل این موارد است:
1.اطلاعات و مشخصات تولید کننده فلنج، 2.سایز لوله و قطر خارجی لوله که فلنج پلی اتیلن به آن جوش داده میشود. 3.میزان تحمل فشارتوسط فلنج پلی اتیلن که گاها به نام کلاس فلنج هم حک میشود. 4.شکل سطح فلنج که مهمترین قسمت تشکیل دهنده آن است. 5.ضخامت دیواره که گاهی هم با عنوان سوراخ ها عنوان میشود. 6.مواد تشکیل دهنده فلنج پلی اتیلن مطابق استاندارد ASTM این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج است. 7.کد و یا شماره ای که به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج پلی اتیلن اشاره میکند.
کاربرد فلنج های پلی اتیلن در لوله پلی اتیلن
معمولا در مناطق مختلف و در شبکههای بزرگ و کوچک آبرسانی، ازانواع لولههای پلی اتیلن استفاده میشود، این لوله به دلیل ویژگیهایی که درمقایسه با سایر لوله ها دارد، عملکرد خطوط لولههای آبرسانی را بهبود بخشیده است. این خطوط که توسط انواع لولههای پلی اتیلن، دراندازههای متفاوتی وجود دارند دارای طول و قطرهای مختلفی هستند. اما نکته مهم، نحوه اتصال آنها در طول خط لوله است. معمولا برای ایجاد تغییرات در خط لوله کشی واتصال لولههای پلی اتیلن به یکدیگر از اتصال دهندههای مخصوص استفاده میشود.یکی از این اتصال دهندهها که در لولههای پلی اتیلن در شبکههای آبرسانی استفاده میشود، فلنج های پلی اتیلن است که به عنوان یکی از اجزای اتصالات در تغییر مسیر لولهها مورد استفاده قرار میگیرد که این مورد مهمترین کاربرد آن است.
به طور کلی در سه بخش میتوان کاربردهای این نوع فلنجها را بررسی کرد: باتوجه به اینکه خطوط انتقال لوله ازحساسیت بالایی برای انتخاب ابعاد و اتصالات برخوردارند، معمولا از فلنجها برای اتصالشان استفاده میشود. چرا که اگراین اتصالات به درستی و کامل انجام نشود، فاجعه بزرگی در پروژه رخ میدهد و منجربه ورود خسارت زیادی خواهد شد که بازسازی آن بسیار هزینه بر است.
اتصالات تزریقی
در بخش کشاورزی و برای انتقال خط لوله آب معمولا از اتصالات تزریقی استفاده میشود. چون در بخش کشاورزی فشار آب زیاد نیست، معمولا خطوط لوله در خطر نیستند و حساسیت بالایی برای انتقال خط لوله وجود ندارد، این نوع اتصال مورداستفاده قرار میگیرد.
اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن
معمولا از این اتصالات جهت انتقال خط لوله گاز استفاده میشود. از آنجا که خطوط انتقال گاز از بالاترین میزان امنیت و حساسیت برخوردار است و به همین نسبت باید هزینه بالایی نسبت به سایر اتصالات برایش صرف شود؛ بنابراین، با استفاده از فلنج های پلی اتیلن میتوان اتصالاتی مانند اتصال لوله به زانویی، لوله به لوله و لوله به بوشن را کاملا دقیق و درست انجام داد. این نوع اتصالات معمولا با استفاده از استاندارد IGS انجام میشود.
اتصالات مایتری
از اتصالات فلنج پلی اتیلن در اتصالات جوشی یا اتصالات مایتری که همواره به دلیل کیفیت بالای اتصال، یکی از پرکاربردترین نوع اتصالات می باشد ؛ معمولا در تمامی انتقال خط لوله استفاده میشود.با استفاده از فلنج میتوان از کوچکترین ابعاد تا بزرگ ترین ابعاد را با جوش به وسیله دستگاه بات فیوژن انجام داد.
انواع فلنج های پلی اتیلن و کاربرد آنها
با توجه به کاربرد لوله های اتیلن میتوان به انواع مختلفی از فلنج های پلی اتیلن در اتصالات خطوط لولهها اشاره کرد.
فلنج گلودارجوشی
فلنج گلودارجوشی یکی از پرکاربردترین فلنج ها است که به دلیل ظاهر متفاوتش از سایر فلنجها به راحتی قابل تشخیص است. شکل ظاهری اش، یک ناف مخروطی شکل دارد که درون آن بخش مخروطی شکل به گونهای ماشین کاری شده است که با قطر داخلی لولههای پلی اتیلن و یا دیگراتصالات یکی باشد که کاملا منطبق وجفت شوند دراین صورت تحمل فلنجها برای فشار بیشتر میشود و در دماهای مختلف کارایی بهتری دارند. اتصال این نوع فلنجها با لولههای پلی اتیلن به صورت بات فیوژن است.
فلنج روکار
نوعی دیگر از فلنج های پلی اتیلن از این نوع فلنج معمولا در تجهیزات شبکههای پلی اتیلن استفاده میشود. نصب آنها وهمچنین تراز کردن لوله ها بسیار راحت است و برای بریدن لوله دقت خیلی زیادی لازم نیست. مقاومت این نوع فلنجها در برابر فشار داخلی دوسوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنج گلودارجوشی است. البته باید توجه داشت که نصب این نوع فلنج هزینه نسبتا بالاتری دارد. فلنجهای روکارمعمولا دارای مقاومت کمتری نسبت به شوک وارتعاش دارند.
فلنج لبه دار
فلنجهای لبه دار شبیه فلنجهای معمولی هستند که در آن لایه پایينی وجود ندارد. هزینه آن معمولا از فلنج گلودار جوشی به میزان یک سوم بيشتر است ولی مقاومت آن تنها یک دهم فلنج گلودار میباشد. برای اتصال لولههای جدارضخیم و یا جدارنازک استفاده نباید استفاده کرد.این نوع فلنج یک فلنج ساده است که بر روی لوله لبه برگشته میچرخد واین چرخش به صورتی است که لولهای که دارای لبه برگشته میباشد،روی صفحه فلنج قرارمیگیرد،چون که فلنج روی لوله درحال چرخش است، نسبت به فلنج روکار مراحل نصب ساده تری دارد.
فلنجهای کاهنده سایز یا تبدیلی و یا فلنج افزایش دهنده
فلنجهایی هم تولید شده اند، که برای تغییرسایز خطوط لولههای پلی اتیلن استفاده میشوند. به این ترتیب، دو نوع فلنج کاهنده سایز یا تبدیلی و یا فلنج افزایش دهنده هم به انواع فلنج های پلی اتیلن اضافه میشود. معمولا از این نوع فلنج، در پروژه هایی استفاده میشود که به اتصالات لولههای پلی اتیلن با اندازههای مختلف نیاز دارند. اگر شرایط به گونه ای باشد که اختشاش جریان مهم نباشد میتوان از فلنج کاهنده جهت تغییرسریع سایز استفاده کرد. اما توجه کنید که نباید برای ورودی و خروجی پمپها و دستگاههایی از این قبیل استفاده شوند در حالی که اتصال با استفاده از فلنجهای افزاینده برای دستگاههای دواری مثل کمپرسورها و یا پمپها بلامانع است.
مقالات مرتبط :
2 پاسخ
سلام وقت بخیر، ممنون از توضیحات خوبتون
برای یه پروژه ساختمانی با مصرف بالا، به نظر شما دیزل ژنراتور کاترپیلار 1000kva انتخاب مناسبی هست یا مدل پایینتر هم جواب میده؟ پروژه حدوداً ۲۰ ساعت در هفته برق میخواد.
سلام و درود بر شما
خیلی ممنون از همراهیتون با راد دیزل.
در پاسخ به سؤالتون، انتخاب دیزل ژنراتور کاملاً به پیک مصرف واقعی پروژه، نوع بار مصرفی (موتوری، روشنایی یا ترکیبی) و ضریب همزمانی تجهیزات بستگی داره. اما بهطور کلی: ژنراتور کاترپیلار 1000kva برای پروژههایی با مصرف مداوم و سنگین طراحی شده و اگر پروژهی شما تجهیزات پرمصرف داره (مثل جرثقیل، آسانسور، پمپهای صنعتی یا جوشکاری سنگین)، این مدل کاملاً مناسب هست.
اما اگر محاسبات دقیق مصرف برق شما (برحسب کیلووات واقعی) عددی زیر 600–650 کیلووات باشه، احتمالاً میتونید از مدلهایی با توان پایینتر مثل 800kva یا حتی 700kva استفاده کنید، که هزینهی اولیه و مصرف سوخت کمتری خواهند داشت.
پیشنهاد ما اینه که یک برآورد دقیق از مصرف واقعی تجهیزاتتون داشته باشید تا بتونیم بهترین گزینه رو معرفی کنیم. تیم مهندسی راد دیزل آماده است تا با بررسی شرایط پروژه، ژنراتوری با ظرفیت بهینه رو بهتون پیشنهاد بده – هم از نظر فنی، هم اقتصادی.
با ما در تماس باشید تا مشاورهی تخصصی دریافت کنید.